La ĉefaj kaŭzoj kaj solvoj de tri koordinataj mezurmaŝinoj-eraroj

CMM-erarfontoj estas multaj kaj kompleksaj, ĝenerale nur tiuj erarfontoj kiuj havas relative grandan efikon al la precizeco de la CMM kaj tiuj kiuj estas pli facile apartigeblaj, plejparte en la sekvaj areoj.

1. Eraro pri temperaturo

Temperara eraro, ankaŭ konata kiel termika eraro aŭ termika deformada eraro, ĝi ne estas la eraro de la temperaturo mem, sed la mezuraro de la geometriaj parametroj kaŭzitaj de la temperaturo-faktoro.La ĉefa faktoro en la formado de temperatureraro estas la mezurita objekto kaj la temperaturo de la mezurinstrumento devias de 20 gradoj aŭ la grandeco de la mezurita objekto kaj la agado de la instrumento ŝanĝiĝas kun la temperaturo.

Solvo.
1) Lineareca korekto kaj temperaturkorekto povas esti uzataj en la programaro de la mezurmaŝino por korekti la influon de temperaturo por la mediaj kondiĉoj en la tempo de kampa kalibrado.
2) Elektraj ekipaĵoj, komputiloj kaj aliaj varmofontoj devas esti konservitaj je certa distanco de la mezurmaŝino.
3) Klimatizilo devas provi elekti la invetilan klimatizilon kun forta kontrolo de temperaturo, kaj la instala pozicio de la klimatizilo estu prudente planita.La ventodirekto de klimatizilo estas malpermesita blovi rekte sur la mezurmaŝinon, kaj la ventodirekto devas esti ĝustigita supren por ke la aero formi grandan cirkuladon por teni la endoman aertemperaturon ekvilibrigita pro la temperaturdiferenco inter la supra kaj malsupra mezurĉambro. spaco.
4) Malfermu la klimatizilon ĉe la laboro ĉiumatene kaj fermu ĝin fine de la tago.
5) La maŝinĉambro devas havi varmegajn konservajn mezurojn, la pordoj kaj fenestroj de la ĉambro devas esti fermitaj por redukti temperaturdissipadon kaj eviti sunlumon.
6) plifortigi la administradon de la mezurĉambro, ne havas kromajn homojn resti.

2. Eraro pri calibración de sondilo

Sonda kalibrado, kalibra pilko kaj grifelo ne estas pura kaj ne firma kaj enigi la malĝustan grifelon longon kaj norma globan diametron faros la mezuran programaron nomi la sondilon kompensdosieron kompensan eraron aŭ eraron, influante la mezuran precizecon.Malĝustaj grifeloj kaj normaj pilkdiametroj povas kaŭzi kompensajn erarojn aŭ erarojn kiam la programaro vokas la sondan kompensdosieron dum mezurado, influante mezuran precizecon kaj eĉ kaŭzante eksternormajn koliziojn kaj damaĝon al la ekipaĵo.

Solvo:
1) Tenu la norman pilkon kaj grifelon puraj.
2) Certigu, ke la kapo, sondilo, grifelo kaj norma pilko estas sekure fiksitaj.
3) Enigu la ĝustan grifelon-longon kaj norman pilkan diametron.
4) Determinu la precizecon de la kalibrado surbaze de la forma eraro kaj la kalibrita pilka diametro kaj ripeteblo (la kalibrita pilka diametro varias laŭ la longo de la etendaĵo).
5) Kiam vi uzas malsamajn sondajn poziciojn, kontrolu la kalibran precizecon per mezurado de la koordinatoj de la centra punkto de la norma pilko post kalibrado de ĉiuj sondaj pozicioj.
6) En la sondilo, grifelo movita kaj mezuraj precizecaj postuloj estas relative altaj en la kazo de la sondilo rekalibrita.

3. Eraro pri mezurado de personaro

En ajna laboro, homoj ĉiam estis unu el la plej gravaj faktoroj kondukantaj al eraro, en la funkciado de la CMM, personara eraro ofte okazas, la okazo de ĉi tiu eraro kaj la profesia nivelo de dungitaro kaj kultura kvalito havas rektan rilaton, CMM estas vario de altteknologia teknologio en unu el la precizecaj instrumentoj, do estas striktaj postuloj por la funkciigisto, post kiam la operatoro nekonvena uzo de la maŝino Se la operatoro ne uzas la maŝinon ĝuste, ĝi kondukos al la eraro.

Solvo:
Sekve, la funkciigisto de la CMM ne nur postulas profesian teknologion, sed ankaŭ havas altan gradon de entuziasmo kaj respondeco por la laboro, konata kun la funkcia principo de la mezurmaŝino kaj prizorgado de scio, en la funkciado de la maŝino povas efike ludi. funkcia mezurmaŝino, kaj plibonigi la efikecon de sia laboro, por akiri la plej altajn ekonomiajn profitojn por la entrepreno.

4. Eraro pri mezurado

Koordinata mezurmaŝino estas uzata por mezuri dimensiajn erarojn kaj dimensiajn toleremojn de partoj kaj komponantoj, precipe por la mezurado de dimensiaj toleremoj, kiu montras siajn avantaĝojn de alta precizeco, alta efikeco kaj granda mezura gamo, kaj ekzistas multaj specoj de mezurmetodoj por dimensia. toleremoj, se la detekta principo uzata en mezurado de dimensiaj toleremoj ne estas ĝusta, la elektita metodo ne estas perfekta, ne strikta, ne ĝusta, ĝi kaŭzos mezurmetodo-erarojn.

Solvo:
Tial tiuj, kiuj okupiĝas pri la laboro de CMM, devas koni la mezurmetodojn, precipe la detektaj principoj kaj mezurmetodoj de formo-toleremo devas esti tre konataj por redukti la eraron de mezurmetodoj.

5. La eraro de la mezurita laborpeco mem

Ĉar la principo de mezurado de maŝina mezurado estas unue preni la punktojn, kaj poste la programaro preni la punktojn por konveni kaj kalkuli la eraron.Do la mezurmaŝino mezurado de la formo de la parteraro havas certajn postulojn.Kiam la mezuritaj partoj havas evidentajn bavojn aŭ traĥomon, la ripeteblo de la mezurado fariĝas signife pli malbona, tiel ke la funkciigisto ne povas doni precizajn mezurrezultojn.

Solvo:
En ĉi tiu kazo, unuflanke, la forma eraro de la mezurita parto devas esti kontrolita, kaj aliflanke, la diametro de la gemŝtona pilko de la mezurstango povas esti pliigita taŭge, sed la mezuraro estas evidente pli granda. .